無(wú)菌氣流噴霧干燥機(jī)LPG-100

無(wú)菌氣流噴霧干燥工藝系統(tǒng)選用PWGS直流型氣流噴霧干燥器(蒸發(fā)水分25l/h),其最大特點(diǎn)是塔體瘦長(zhǎng),高徑比約6,無(wú)內(nèi)裝清掃傳動(dòng)裝置,也無(wú)電、氣振動(dòng)錘裝置,但卻能實(shí)現(xiàn)連續(xù)噴干,粉料不粘壁效果,從而保證了藥品不受二次污染,該塔的另一優(yōu)點(diǎn)是能適用于高濃度高粘度藥液的噴霧干燥,濃縮液的效價(jià)可達(dá)到30萬(wàn)單位/毫升,配上*儀表,各主要參數(shù)的設(shè)定和調(diào)控非常穩(wěn)定方便。料液*行活性炭脫色過(guò)濾，在經(jīng)過(guò)燒結(jié)管過(guò)濾，進(jìn)入濾液貯藏罐；通過(guò)膜預(yù)濾、中空超濾和膜微濾三個(gè)環(huán)節(jié)后，經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入氣流噴霧塔。噴咀霧化空氣采用兒S金屬膜終端過(guò)濾器,耐溫、耐壓、耐沖擊,避免了異物夾帶。霧化空氣通過(guò)除油水再加熱，先過(guò)預(yù)濾器再通過(guò)金屬膜過(guò)濾器進(jìn)入氣流噴霧塔。空氣首先經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾再過(guò)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行中效過(guò)濾后，進(jìn)行加熱處理，加熱后再進(jìn)行高溫高效過(guò)濾送入氣流噴霧塔。低壓熱風(fēng)空氣選用進(jìn)口材料制作終端高效過(guò)濾,耐溫250-300℃長(zhǎng)期使用。炭脫濾液根據(jù)其不同物性特點(diǎn),采用不同規(guī)格的高分子微孔膜液體過(guò)濾器和超濾器,通過(guò)合理的匹配,形成十分緊湊的全封閉過(guò)濾系統(tǒng)。氣流噴霧塔出口設(shè)置分離器，不合格產(chǎn)品通過(guò)脈沖除塵器和抽風(fēng)機(jī)，再次送入入口端，再次循環(huán)；而合格的產(chǎn)品則被篩選留下，成為成品。該工藝系統(tǒng)只要炭脫濾液從貯罐流經(jīng)該過(guò)濾系統(tǒng),即能去除細(xì)菌及熱源并連續(xù)進(jìn)塔噴干。整個(gè)系統(tǒng)無(wú)需蒸汽消毒,清洗便捷,也不易堵塞，占地面積小且生產(chǎn)率大大提高。